АРМОКОТ® А501
Полисилоксановый лакокрасочный материал на основе полисилоксанов, модифицированных акриловыми смолами и соединениями на их основе
ТУ 2312-009-23354769-2008
Покрытие на основе Армокот® А501 - антикоррозионное, радиационностойкое, дезактивируемое, термостойкое
Описание материала и покрытия на его основе
- Двухкомпонентный состав
- Универсальный: защищает как бетонные, так и металлические поверхности
- Высокая радиационная стойкость – > 1 МГр
- Стойкость к перепадам температур от минус 60°C до +300°C
- Обладает пожаробезопасностью
- Высокая коррозионная стойкость
- Обладает отличными физико-механическими свойствами
- Нанесение при температурах от минус 30°С до +35°С
- Быстросохнущий: сушка «на отлип» (до степени 3) составляет 60 минут при 20°C
- Возможно нанесение по металлу в системе с грунтовкой Армокот® 01 при температуре эксплуатации до 100°C
Область применения
Радиационностойкий, термостойкий до 300°C материал Армокот® А501 специально создан для защиты металлических, бетонных и железобетонных конструкций, оборудования и помещений атомных электростанций, поверхности могильников радиоактивных отходов, контейнеров для транспортировки отработанного ядерного топлива. В системе с покрывным слоем лака покрытие на основе Армокот®А501 легко дезактивируемое (заключение НИКИМТ), предназначено для безопасной эксплуатации помещений и оборудования энергоблоков
- Гигиенический сертификат – № 47.01.05.231.П.000672.09.08 от 26.09.2008
- Сертификат пожарной безопасности – № ССПБ.RU.ОП002.Н.02546 от 06.04.2009
- Заключение ОАО «НИКИМТ – Атомстрой» №001-08/1531 от 15.06.2009 – соответствует требованиям ГОСТ Р 51102-97 по критериям «Дезактивируемость» и «Радстойкость»
Основные характеристики
- Механизм отверждения: за счет выделения растворителей и химической реакции между компонентами.
- Внешний вид покрытия – полуматовый
- Цвет – зеленый, черный, желтый, серый, светло-серый, синий, красный
- Условная вязкость по ВЗ-246(4), с, 25-60
- Массовая доля нелетучих веществ – 50-65%
- Прочность к удару по прибору У-2, см, не менее – 50
- Температура эксплуатации от -60°С до +300°С
-
Удельное объемное сопротивление, Ом·см, не менее:
- при 20°C – 1·10 14
- при 200°C – 1·10 12
- Электрическая прочность покрытия кВ/мм, не менее – 10
-
Пожаробезопасность:
- слабогорючий – Г1 по ГОСТ 30244-94
- умеренновоспламеняемый – В2 по ГОСТ 30402-96
Технические характеристики
Способы нанесения и вязкость материала (ВЗ-246(4),20°C):
Пневматическое распыление | 18-25 с |
Безвоздушное распыление | 30-45 с |
Кисть, валик | 25-35 с |
- Отвердитель – АГМ-9
- Соотношение при смешивании* – 0,3% отвердителя к массе материала
- Жизнеспособность (при 20°C)- 24 ч.
- Разбавитель** (до 10% по весу) – толуол, ксилол
- Толщина покрытия (по сухому слою) – 100-200 мкм
-
Расход*** на 100 мкм (по сухому слою):
- по металлу – 300 г/м2;
- по бетону – 360 г/м2.
- Межслойная сушка**** при распылении:
Температура нанесения | - 20°С | 0 | +20°С |
Время выдержки, мин | 120 | 90 | 60 |
- Время межслойной сушки ориентировочное, зависит от толщины пленки, температуры, относительной влажности воздуха.
- Срок полной полимеризации покрытия до набора оптимальных свойств (при 20°C) – 72 часа.
- При эксплуатации покрытия выше 100оС необходимо провести процедуру горячего отверждения в соответствии с тех.инструкцией
- Удельный вес – 1,2 кг/л
- Упаковка – 20 кг в евроведре 20 л.
- Материал поставляется в комплекте с отвердителем
- Срок годности при хранении – 1 год с момента изготовления при соблюдении всех условий хранения.
- Возможно хранение и транспортировка при отрицательных температурах до -20°С.
* После введения отвердителя необходимо провести тщательное перемешивание механической мешалкой
** Применение иных разбавителей запрещается.
*** Практический расход зависит от метода нанесения, условий нанесения, а также от формы и шероховатости окрашиваемой поверхности