АРМОКОТ® Z600
Полисилоксановый лакокрасочный материал на основе полисилоксанов, модифицированных эпоксидными, акриловыми смолами и соединениями на их основе
ТУ 2312-009-23354769-2008
Покрытие на основе Армокот® Z600 – атмосферостойкое, маслобензостойкое, термостойкое
Описание материала и покрытия на его основе
- Двухкомпонентный состав
- Высокие эксплуатационные свойства
- Универсальный: защищает как бетонные, так и металлические поверхности
- Температура эксплуатации от -60°С до +200°С
- Высокая коррозионная стойкость
- Защищает от воздействия нефтепродуктов
- Обладает электроизоляционными свойствами
- Температура нанесения от минус 30°С до +35°С
- Обладает пожаробезопасностью
- Быстросохнущий, сушка «на отлип» (до степени 3) составляет 60 минут при 20°C
- Цвет по каталогу Arsonsisi RAL или другому каталогу
- По металлу применяется в системе с грунтовкой Армокот® 01 при температуре эксплуатации до +100°C
Область применения
Маслобензостойкий, термостойкий материал Армокот® Z600 специально создан для защиты металлических, бетонных и железобетонных конструкций от воздействия нефтепродуктов, минерального масла (брызги, проливы) эксплуатирующихся в условиях постоянного воздействия среднеагрессивных газовоздушных сред промышленных предприятий (наружные поверхности трубопроводов, емкостей для хранения нефтепродуктов и т.д.).
- Гигиенический сертификат – № 47.01.05.231.П.000673.09.08 от 26.09.2008
- Сертификат пожарной безопасности – № ССПБ.RU.ОП002.Н.02547 от 06.04.2009
Основные характеристики
- Механизм отверждения: за счет выделения растворителей и химической реакции между компонентами.
- Внешний вид покрытия – полуматовый
- Условная вязкость по ВЗ-246, с - 25-60
- Массовая доля нелетучих веществ, % – 50-65
- Адгезия по методу реш. надрезов, балл, не более- 1
- Прочность к удару по прибору У-2, см, не менее – 50
- Твердость по прибору М-3, усл. ед. не менее – 0,4
- Электрическая прочность, кВ/мм, не менее – 10
- Удельное объемное сопротивление, Ом·см, не менее: при 20?С – 1·10 13
- Пожаробезопасность:
слабогорючий – Г1 по ГОСТ 30244-94 трудновоспламеняемый – В1 по ГОСТ 30402-96
Рекомендации по химической устойчивости
Среда | Брызги и проливы |
---|---|
Бензин | отличная |
Минеральные масла | отличная |
3% раствор хлорида натрия (калия) | отличная |
Технические характеристики
Способы нанесения и рекомендуемая вязкость материала (ВЗ246(4),20°C):
Пневматическое распыление | 18-25 с |
Безвоздушное распыление | 30-45 с |
Кисть, валик | 25-35 с |
- Отвердитель – АГМ-9
- Соотношение при смешивании* – 0,3% отвердителя к массе материала
- Жизнеспособность (при 20°C)- 24 ч.
- Разбавитель** (до 10% по весу) – толуол, ксилол
- Толщина покрытия (по сухому слою) – 100-200 мкм
- Расход*** на 100 мкм (по сухому слою):
- по металлу – 300 г/м2; по бетону – 360 г/м2.
- Межслойная сушка**** при распылении:
Температура нанесения | - 20°С | 0 | +20°С |
Время выдержки, мин | 120 | 90 | 60 |
Время межслойной сушки ориентировочное, зависит от толщины пленки, температуры, относительной влажности воздуха.
- Срок полной полимеризации покрытия до набора оптимальных свойств (при 20°C) – 72 часа.
- При эксплуатации покрытия выше 100°C необходимо провести процедуру горячего отверждения в соответствии с тех. инструкцией
- Удельный вес – 1,25-1,35
- Упаковка- 25 кг в евроведре 20 л
- Материал поставляется в комплекте с отвердителем
- Срок годности при хранении- 1 год с момента изготовления при соблюдении всех условий хранения.
- Возможно хранение и транспортировка при отрицательных температурах до -20°С.
* После введения отвердителя необходимо провести тщательное перемешивание механической мешалкой
** Применение иных разбавителей запрещается.
*** Практический расход зависит от метода нанесения, условий нанесения, а также от формы и шероховатости окрашиваемой поверхности
**** При нанесении кистью или валиком время межслойной сушки увеличивается соответственно в 2 раза